Das Entwicklungsziel: bessere Schneidergebnisse beim Einsatz über geregelte Antriebe
Dreh- und Vorschubbewegung sind bei numerisch gesteuerten Bearbeitungszentren für den Prozess des Innengewinde-Schneidens mit Gewindebohrern synchronisiert. Diese Synchronisierung bietet für den Einsatz der Gewindebohrer Vorteile, die allerdings erst zum Tragen kommen, wenn das Werkzeug konstruktiv entsprechend modifi ziert wird. Die neue, mit dem Konstruktionsmodul ToolDesign entworfene Gewindebohrer-Linie NUMERIC wurde mit dem Ziel entwickelt, stark verbesserte Schneidergebnisse beim Einsatz in numerisch gesteuerten Bearbeitungsmaschinen mit synchronisiertem Werkzeugantrieb zu erzielen.
Die Technologie
- Modifizierte Schneidengeometrie
- Reduzierung der Reibwiderstände zwischen Werkzeugund Werkstück durch die Simulation von Geometrie-Kombinationen mittels ToolDesign
- Kantenpräparationsverfahren: Erhöhung der Schneidkantenstabilität durch ein Regelwerk für die gezielte werkstoff- und schnittwertspezifische Kantenverrundung
- Hochlegierter PM-Stahl als Schneidstoff
- Spezial-Hartstoff-Beschichtung
Die Vorteile
- Reduktion der Stillstandzeiten bei kapitalintensiven Bearbeitungszentren
- Höhere Schnittgeschwindigkeiten durch die Reduktion der thermischen Belastung und des Reibverschleißes
- Standzeitverbesserung durch Geometrie-, Substrat- und Beschichtungsauswahl
